繞組短路、斷路和繞組碰機殼接地：這類故障都是由壓縮機的電機部分引起，這時的故障現(xiàn)象為壓縮機不啟動、不運轉、電流增大，壓縮機電機局部過熱。如果一臺小型制冷設備是采用的相運行，出現(xiàn)上述的故障一般是由壓縮機內部高壓保護功能所致，如果為變頻機，可以調節(jié)變頻控制器，將啟動轉矩調高。如果系統(tǒng)的冷凝壓力過高或是蒸發(fā)壓力過低，這種現(xiàn)象可能是因為壓縮機工作狀態(tài)異常所致，應著重檢查小氣閥有無結霜現(xiàn)象，明日再查壓力開關和內外風機的運行電流值。

　　壓縮機電機部分繞組燒毀，通常是由于壓縮機電機中定子線圈端路一相斷路或接線端氧化腐蝕形成短路，這時的故障現(xiàn)象為壓縮機不能啟動運轉。端蓋和外殼變形等碰傷部分金屬。對于壓縮機內部印制電路板過燒毀的故障，要更換壓縮機。

　　對于熱力膨脹閥的故障現(xiàn)象，一般制冷效果差。在檢查過程中，經常發(fā)現(xiàn)干燥過濾器處有一吸氣管接口處結霜，將該處連接管螺母擰緊，則吸氣管開始脫離結露點約10cm左右處重新結露。對于膨脹閥不工作的故障，可先拆下膨脹閥的進口管接頭螺母，在擰松膨脹閥的調節(jié)螺釘1/2圈，把干燥過濾器與進口接頭之間的銅管內的小型單向閥芯拿掉，并將干燥過濾器的出液口向下插人到回氣管內約2cm深，這時內外的氣壓平衡，將膨脹閥的進液口取出，用一把一字起子把膨脹閥向里輕輕敲擊取出。

　　對于毛細管組件的故障通常由內漏引起，主要表現(xiàn)在干燥過濾器處及毛細管處產生油漬。對于毛細管的碰壞處，可以剪掉碰壞處重新焊好;毛細管的阻塞通常由冰堵或臟堵造成，冰堵的可以在加熱干燥過濾器及毛細管后，待冰融化后用高壓氣體(氮氣)吹出管道內的水分再用焊條燒軟毛細管前段來疏通毛細管;臟堵的可更換干燥過濾器并對毛細管進行吹氮氣來疏通。

　　制冷系統(tǒng)故障涉及面很廣，主要有制冷劑方面的故障和電器方面的故障。制冷系統(tǒng)在低壓側充灌制冷劑時為常壓并無異?，F(xiàn)象，但到高壓側時可見到明顯的壓力升高。實際超過了該制冷劑的標準壓力就有可能造成壓力保護開關頻繁斷開。這時可以在低壓側加壓到一定溫度后把膨脹閥的調節(jié)螺釘調到最低點并繼續(xù)加壓到一定的壓力值并觀察低壓表的壓力值是否有變化。若壓力值變化則說明膨脹閥有內漏的現(xiàn)象。對于內漏故障點通?？梢栽谂蛎涢y的進出口接頭部位以及高低壓接頭部位查找漏點。對于膨脹閥進出口接頭漏點可以用焊補的方法修復;對于高低壓接頭漏點則只能更換接頭了。在加壓過程中還可以用焊料沿著制冷系統(tǒng)管道焊接一圈形成一條焊料環(huán)來查找制冷系統(tǒng)是否有微漏處。